Plan de mejoramiento del sistema productivo en talleres Mamutt LTDA

Abstract

La presente investigación se realizó en Talleres Mamutt Ltda., empresa dedicada a la fabricación de maquinaria pesada para construcción como trituradoras de piedra, zarandas vibratorias, impactadoras, bandas transportadoras a gran nivel, igualmente presta servicios de reparación y mantenimiento a maquinaria pesada de construcción. Es una empresa de tradición familiar, la cual cuenta con instalaciones propias en la sabana de Bogotá. El objetivo fundamental de este proyecto de grado, radicó en plantear una propuesta para el mejoramiento del sistema productivo de la planta, por medio de mediciones de productividad como eficiencia, eficacia, efectividad, además de las respectivas mediciones de horas hombre, y horas máquina, entre las muchas usadas para lograr establecer un planteamiento integral para la satisfacción de las necesidades de fabricación de Talleres Mamutt como de su cliente externo, al ser más efectivos y oportunos en sus entregas lo cual redundará en una mayor rentabilidad en el ejercicio financiero arrojado al final de cada año. Los análisis realizados se efectuaron por medio de diversas visitas a la planta como a las oficinas para poder hacer el levantamiento de la información, medir la producción real del operario, por lo que se establecieron indicadores de gestión, para realizar un control de los procesos. En la realización de la investigación se utilizaron diversas herramientas de ingeniería buscando conocer el estado actual de la empresa y al consolidar los resultados fue necesario diseñar y aplicar indicadores de gestión que permitieran clarificar cuales eran las actividades del proceso que presentaban más incidencias en los parámetros evaluados. Posteriormente, cuando se plasmaron diferentes opciones de distribución de planta, la propuesta de Posición Fija fue la que arrojó un mejor resultado, debido a que los indicadores de eficacia de producción, mano de obra y costos tuvieron un mejor comportamiento.

The present investigation was done at Talleres Mamutt Ltda, a company that not only builds heavy machinery for construction such as rock crushers, vibratory sieves, impactors and large scale conveyor belts; but also provides repair an maintenance services for construction's heavy machinery. It is a family's traditional company which has its own facilities in the savannah of Bogota. The main objective of this project was based on a proposal to improve the manufacturing operations of the company, through productivity measurements such as efficiency, effectiveness and accuracy; taking also in consideration the measurement of the ratios man/hour and machine/man as part of other multiple variables used to establish an integral approach to meet the needs of manufacturing for Workshops Mamutt Ltda and its external customers so they can be more productive, efficient, effective and punctual on its deliveries, which will translate into an increased profitability for the company at the end of the year. The analysis was carried out through multiple visits to the plant and to the main offices to gather all the information needed, to be able to measure the real productivity per operator and establish the indicators of operations as a process control. In the making of the investigation, multiple and diverse engineering tools were used as a method to get to know the current status of the company therefore to consolidate the findings, it was needed to design and apply indicators of operations that let us clarify which parts of the process were the ones with more incidents among parameters being evaluated. Subsequently, when multiple plant distribution options were embodied the proposal suggesting as a final result the Fixed Position was the one that gave the best results according to the indicators regarding the efficacy of production, manual labor and operational costs of the above mentioned.