Sistema De Control De Procesos E Índices De Efectividad En La Has-200

Abstract

El proyecto de investigación en la celda de manufactura HAS-200 ubicada en la Universidad Libre Sede Bosque Popular, nace de la necesidad de adaptación puesto que los cambios que genera la tecnología referente a la automatización dificultan el buen desarrollo de los procesos, como también el control de variables y medición de indicadores.

Además de lo mencionado anteriormente la celda de manufactura HAS - 200 brinda tanto a estudiantes como docentes la posibilidad de manipular un sistema de producción automatizado, actualmente la mayoría de las industrias buscan adquirir procesos altamente automatizados con el fin de la reducción de costos, fallas y tiempos. El cual tiene un proceso de producción similar a los utilizados en las plantas industriales, generando el análisis de variables. Por lo mismo la celda se ha convertido en un medio de investigación que permite el desarrollo de diversos proyectos. Por otro lado se puede observar que al llevar a cabo el desarrollo de dicho proyecto se genera una mejora social ya que al ser una herramienta de gran ayuda es utilizada por las diferentes áreas de la ingeniería integrado a estudiantes de diversos campos como lo son el industrial, ambiental, mecánico y de sistemas.

Por lo tanto es importante tener presente que para facilitar el desarrollo de lo antes mencionado la HAS – 200 cuenta con un software llamado Ed-MES el cual permite un control sobre la máquina que permite estudiar los diferentes conceptos, entre ellos el OEE (Overall Equipment Efficiency o Eficiencia General de los Equipos), el WIP (Work in process o trabajo en proceso), entre otros. Esto implica que para cada una de las simulaciones realizadas se tendrá un control que proporcionará una facilidad en el análisis de los resultados del proceso realizado.

Centrándose el proyecto en los sistemas de control e índices de efectividad ya que estos son de gran importancia para medir la eficiencia y la eficacia que tiene el proceso, haciendo que el producto se desarrolle de forma correcta y optimizando tanto tiempo como recursos. Es decir que es de gran conveniencia puesto que con ello se tendrá mayor nivel de asertividad y de esta forma se podrá tener procesos con mejores niveles de efectividad. Al ser la celda una simulación de una fábrica real el impacto ambiental que produce trabajar en ella es muy bueno ya que logra cumplir el objetivo de dar a estudiantes y profesores bases sólidas sobre la producción automatizada sin la necesidad de ir a una fábrica real y gastar cualquier tipo de recursos para familiarizarse con el funcionamiento de la misma.

Esto lleva a preguntar ¿Es realmente necesaria la implementación de un sistema de indicadores en la celda de manufactura HAS - 200?; el punto de comparación de aquello que es aplicable dentro de un ámbito académico y un contexto laboral productivo permite que la formación integral del profesional tenga mayor nivel de conocimiento práctico y el hecho de implementar sistemas que en su esencia son con fines netamente productivos como lo es un sistema de medición (Carr, 2008) (03) contribuye a la aplicabilidad de los conocimientos de los futuros ingenieros en la vida laboral y académica.