Efecto de las adiciones de Boro en la microestructura y resistencia al desgaste abrasivo en un hierro blanco alto Cromo

Abstract

Las fundiciones de hierro Blanco son aleaciones donde sus materiales base son el Hierro y carbono, por lo general poseen un contenido de carbono mayor al 2% en peso, además de esto se utiliza una gran variedad de elementos de aleación como lo son Níquel, Molibdeno, Cromo, Circonio etc. Estos modifican sus propiedades dependiendo el propósito para que se requieran. Este tipo de fundiciones de Hierro posee características de gran interés para la industria y su fortaleza recae en la resistencia al desgaste. Lo que significa que son ampliamente utilizados para fabricación de piezas tales como camisas para mezcladoras de cemento, bolas de trituración, carcasas para bombas, asientos de válvulas en motores de combustión interna. Se obtienen a través del proceso de fundición por lo que no toleran ningún tipo de mecanizado o deformación. Por otro lado la aplicación de los tratamientos térmicos ha demostrado una mejoría en las propiedades mecánicas de estas fundiciones, afectando directamente su matriz lo que genera un aumento tanto en su dureza como en su resistencia al desgaste. Está comprobado que el tratamiento de desestabilización produce beneficios de gran impacto en las características de resistencia al desgaste para este tipo de fundiciones debido a que propicia la transformación de una matriz austenitica en martensita y promueve la precipitación de carburos secundarios. El documento presente consiste en la fabricación y análisis de los aspectos anteriormente nombrados para este tipo de Hierro blanco, con una variación en su composición que consta de diferentes adiciones de Boro tales como 0.3, 0.6 y 1.2 % en peso.