Modelamiento del diagrama esfuerzo vs deformación de un acero AISI SAE 1045 tratado desde temperaturas intercríticas mediante un análisis computacional.

dc.contributor.advisorBohórquez Ávila, Carlos Arturo
dc.contributor.authorHerrera Agudelo, Nicolas David
dc.contributor.authorMoreno Castaño, Jose Yeferson
dc.coverage.spatialBogotáspa
dc.creator.emailnicolasd-herreraa@unilibre.edu.cospa
dc.creator.emailjosey-morenoc@unilibre.edu.cospa
dc.date.accessioned2021-07-13T14:58:21Z
dc.date.available2021-07-13T14:58:21Z
dc.date.created2021-07
dc.description.abstractEn el presente trabajo se realizó el macromodelamiento de un acero 1045 tratado térmicamente con el propósito de obtener la mejor aproximación a la curva esfuerzo vs deformación obtenida previamente en un ensayo a tensión realizado; con lo cual, una vez elaborado el modelo experimental, se calcula el módulo de Young y se seleccionan las parejas de datos esfuerzo y deformación plástica, parámetros que posteriormente se usan para el desarrollo del modelado multilíneal isotrópico. Una vez desarrollada la simulación del diagrama, se compara con la gráfica experimental, obteniendo un comportamiento similar entre ambos modelos y porcentajes de error menores al 1% en la zona plástica de la curva, evidenciando que la simulación computacional es una herramienta confiable para representar el comportamiento del acero.spa
dc.description.abstractenglishIn this job it has been made the diagram modeling of stress vs deformation of the AISI SAE 1045 steel thermal treated, with the objective to obtain the best approximation to the stress vs deformation curve obtained previously by a tensile test, for that reason, with the experimental model, it was calculated the young modulus and selected the stress and plastique deformation data pairs, parameters that will use to the development of the multilíneal isotropic modeling. Once the diagram simulation was developed, it was compared with the experimental model, obtained a similar behavior between both models and lower than 1% error percentage in the plastic zone, showing that the computational simulation is a trustworthy tool to represent the behavior steel.spa
dc.description.sponsorshipUniversidad Libre - Facultad de Ingeniería - Ingeniería Mecánicaspa
dc.formatPDFspa
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Librespa
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional Universidad Librespa
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10901/19388
dc.language.isospa
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dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.subject.lembIngenieríaspa
dc.subject.lembMaquinariaspa
dc.subject.lembEsfuerzos y deformacionesspa
dc.subject.lembMateriales -- Propiedades mecánicasspa
dc.subject.lembResistencia de materialesspa
dc.subject.lembElasticidadspa
dc.subject.lembFatiga de materialesspa
dc.subject.proposalAcero doble fasespa
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dc.subject.proposalModelamientospa
dc.subject.proposalModelo de plasticidadspa
dc.subject.subjectenglishDual phase steelspa
dc.subject.subjectenglishDeformationspa
dc.subject.subjectenglishStressspa
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dc.subject.subjectenglishPlasticity modelspa
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