Desarrollo de un sistema de logística interna en la empresa Agrícola Tíbar S.A.

Abstract

En el sector floricultor los procesos productivos se caracterizan por su alto nivel artesanal, al estar inmersas diferentes actividades manuales, lo cual hace que en ocasiones se generen retrasos en la operación, métodos de trabajo inadecuados y desequilibrio en las cargas de trabajo. Pues bien, partiendo de esa premisa mediante la realización del presente trabajo se desarrolló un sistema de logística interna en la finca Agrícola Tíbar capaz de lograr la reestructuración del área productiva, integrando los procesos de corte, clasificación e hidratación de flor. El sistema pretende que la flor sea cortada y clasificada directamente en cada uno de los invernaderos y posteriormente durante el tiempo de transporte sea hidratada. Para el desarrollo de dicho sistema se generó un diagnóstico donde se evidenció la debilidad de la operación actual al encontrar producto represado en diferentes puntos del proceso y por ende molestias en el cliente interno. Enseguida se realizó un análisis de las variables críticas encontradas en el diagnóstico, realizando un estudio de tiempo del proceso y una verificación de los rendimientos actuales de corte y clasificación que permitieron dar un sustento cuantitativo al problema. Posterior a esto, se diseñó la solución apropiada contemplando el flujo adecuado de proceso, el cual se validó con un nuevo estudio de tiempo realizando ensayos en la operación real; se proponen los procedimientos ajustados y se genera un plan de capacitación para el éxito del proyecto, una vez definidos los anteriores puntos se plasmó el sistema de logística interna propuesto. Por último se validó el sistema utilizando indicadores de gestión. Todo lo anterior impacta de manera significativa cada uno de los problemas expuestos al inicio y redunda en una disminución en el costo del producto.

In the flower industry production processes are characterized by their high level of craftsmanship, being immersed different manual activities, which sometimes causes delays are generated in the operation, inappropriate working methods and unbalanced workloads. Well, it based on that premise by making this work a system of internal logistics at the Agriculture Building Tibar able to achieve the restructuring of the productive area was developed, integrating cutting processes, classification and hydration flower. The system is intended to cut flower and classified directly into each of the greenhouse and then during the transport time is hydrated. To develop such a system a diagnosis where the weakness of the current to find the product dammed at different points in the process operation is evident and thus discomfort internal client was generated. Then an analysis of the critical variables found in the diagnosis was made, while conducting a study of the process and verify current yields cutting and sorting that allowed a quantitative support to the problem. Following this, the appropriate solution contemplating the proper flow of process, which was validated with a new study by conducting trials in actual operation time was designed; tight procedures are proposed and a training plan for the project's success, once defined the above proposed system internal logistics I shape is generated. Finally the system using management indicators was validated. All this significantly impacts each of the problems outlined at the beginning and results in a decrease in the product cost.