Desarrollo de una estrategia de mejoramiento continúo basada en la metodología lean manufacturing en la planta de helados Bogotá, de Colombina S.A.
| dc.contributor.advisor | Camacho Oliveros, Manuel Ángel | |
| dc.contributor.author | Herrera Martín, Leidy Johanna | |
| dc.coverage.spatial | Bogotá | spa |
| dc.date.accessioned | 2017-10-10T00:30:47Z | |
| dc.date.available | 2017-10-10T00:30:47Z | |
| dc.date.created | 2017 | |
| dc.description.abstract | Este proyecto de investigación está enfocado en el desarrollo de estrategias de mejoramiento basadas en las herramientas de la metodología Lean Manufacturing, buscando reducir los desperdicios de materias primas, insumos y tiempo de las líneas Paleteras. Partiendo de este objetivo, se inicia con un diagnóstico de la situación actual con el fin de identificar los puntos críticos evidenciados en el proceso, y así establecer de una manera más clara, las oportunidades de mejora que se van a intervenir y que buscan mejorar la productividad de las paleteras, reduciendo los sobrecostos asociados. Teniendo esta información, se procede con el mapeo del proceso, mediante un VSM de la situación actual, el cual se compara posteriormente con un VSM futuro, para simular los resultados que se obtendrán a través de la implementación de las estrategias de mejoramiento, basadas en las herramientas Lean que mejor se ajusten al tipo de problemática presentada. Finalmente, tras la implementación de las estrategias a corto plazo, se procederá con una nueva medición, con el fin de evaluar las mejoras en relación al tiempo y a la reducción de desperdicios, y con ello evaluar cómo estas contribuyeron a la generación de ahorros para la empresa | spa |
| dc.description.abstract | This research project is focused on the development of improvement strategies based on the tools of the Lean Manufacturing methodology, seeking to reduce the raw material waste, inputs and the time of the Paleteras lines. Starting from this objective, with a diagnosis of the current situation in order to identify the critical points evidenced in the process, and thus to establish in a clearer way, the opportunities to improve and that look to improve Productivity Of the Paleteras, and reducing the associated costs. Given this information, the process mapping process is realize, using a actual VSM, which is later compared to a future VSM, for evaluate the results that are obtained through the implementation of the improvement strategies, based In Lean tools that best fit the type of problem presented. Finally, after the implementation of the strategies in the short term, order ito evaluate the improvements in relation to the time and the reduction of the waste, and with their evaluation see as these contribute in the generation of savings for the Company. | Eng |
| dc.format | ||
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.identifier.instname | instname:Universidad Libre | spa |
| dc.identifier.reponame | reponame:Repositorio Institucional Universidad Libre | spa |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/10901/10575 | |
| dc.language.iso | spa | |
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| dc.subject | Mejoramiento continuo | spa |
| dc.subject | Sobrecostos | spa |
| dc.subject | Lean Manufacturing | spa |
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| dc.subject.lemb | Facultad de ingeniería | spa |
| dc.subject.lemb | Facultad de ingeniería | spa |
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| dc.subject.proposal | Lean manufacturing | spa |
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