Influencia de los gases de protección Ar-CO2-O2 en la defectología del pase de raíz de un acero naval con backing cerámico soldado con el proceso GMAW-P.

Abstract

Se estudió la influencia de los gases Ar, CO2, O2 debido a la defectología generada en el pase de raíz en un acero de uso naval ASTM A.131 grado AH 32 con respaldo cerámico aplicando el proceso GMAW PULSADO , analizando 5 diferentes composiciones de mezclas de gases de protección, teniendo en cuenta las condiciones presentadas en el metal base, zona afectada por el calor y metal aportado; se identificó la defectología en el pase de raíz mediante ensayos no destructivos inspección visual y radiografía industrial encontrando discontinuidades, caracterizando morfológicamente y microestructuralmente los cambios en la zona afectada por el calor ZAC mediante las técnicas de microscopia óptica convencional; revisando las propiedades mecánicas de las juntas soldadas obtenidas con perfiles de microdureza en cada sección de la junta soldada. El análisis microestructural realizado mediante las técnicas mencionadas definió la importancia del porcentaje tenido en cada mezcla de gas, la influencia del Ar, CO2, O2 en las deposiciones y los cambios de temperatura son identificados con los valores obtenidos de dureza. Valores altos registrados dentro de las mezclas con mayor contenido de argón identificaron que el uso de mezclas de Ar en porcentajes no mayores de 90 favorece la soldabilidad de las juntas soldadas en este tipo de acero naval.

A thourough study of the influence of gases was carried out Ar-CO2-O2 due to the defect in the root pass in steel used in naval plates ASTM A.131 grade AH 32 with ceramic backing applying the PULSED GMAW process, analyzing 5 different compositions of mixtures of protection gas, taking into account the conditions presented in the base metal, heat affected area and contributed metal; identifying the defect in the root pass through non-destructive tests visual inspection and industrial radiography finding discontinuities, morphologically and microstructurally characterizing the changes in the ZAC heat affected area by conventional optical microscopy techniques; reviewing the mechanical properties of the welded joints obtained with microhardness profiles in each section of the welded joint. The microstructural analysis carried out using the aforementioned techniques defined the importance of the percentage in each gas mixture, the influence of Ar, CO2, O2 in the depositions and the temperature changes are identified with the hardness values obtained. High values recorded within the mixtures with a higher content of argon identified that the use of mixtures of Ar in percentages no greater than 90 favors the weldability of welded joints in this type of naval steel.